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    云南6140/6150/6180數控車床光機

    簡要描述:云南6140/6150/6180數控車床光機:機體優勢
    高質量的檢驗系統與質量保證
    ⊙鑄件金相分析,每一批鑄件進廠均附金相組織分析,以確保鑄件的材質,有穩定的組織。
    ⊙鑄件硬度測試檢驗,鑄件的硬度檢驗。
    ⊙拖板、滾珠導螺桿精度檢驗,檢測真直度與平面度及同心度。
    ⊙拖板安裝直線度、平面度檢驗,每一個安裝程序均認真的執行直線度、平面度檢驗。

    • 更新時間:2022-03-10
    • 產品型號:
    • 廠商性質:生產廠家
    • 訪  問  量: 1972

    詳細介紹

    云南6140/6150/6180數控車床光機

    機體優勢

    高質量的檢驗系統與質量保證

    ⊙鑄件金相分析,每一批鑄件進廠均附金相組織分析,以確保鑄件的材質,有穩定的組織。

    ⊙鑄件硬度測試檢驗,鑄件的硬度檢驗。

    拖板、滾珠導螺桿精度檢驗,檢測真直度與平面度及同心度。

    拖板安裝直度、平面度檢驗,每一個安裝程序均認真的執行直度、平面度檢驗。

    激光干涉儀檢驗,全行程運動精度皆經過雷射校正補償,確保絲桿定位重現精度。

    ⊙主軸動平衡檢驗,主軸高速運轉的動平衡檢驗,確保主軸無偏擺度。

    ⊙機器動態標準試塊測試,每臺機出貨前會加工一塊標準試塊工件,以檢驗所有的綜合精度。

     

    高性能先進控制系統

     

    二、主要技術參數

    單位: mm

    CKNC-6150主要技術參數

    項目 

    主要參數

    單位

    標配

     

     

    工作范圍

    床身上最大轉直徑 

    mm

    Ф500

    通過滑板最大轉直徑

    mm

    Ф290

    X軸(橫向)最大行程

    mm

    295

    Z軸(縱向)最大行程

    mm

    1000

     

    床身

    床身導軌寬度

    mm

    390

    最大兩頂尖距

    mm

    1000

    床腳

    型式


    整體

     

     

     

     

    主軸

    主軸頭型號

    mm

    A2-8

    主軸內孔錐度


    公制90號(1:20

    主軸孔徑

    mm

    Ф82

    主軸轉速(三檔變頻,檔內無極變速)

    rpm

    45-200, 150-700, 350-1600

    伺服主軸電機機功率

    KW

    7.5KW

    卡盤(手動三爪卡盤)

    mm

    Ф250

     

     

    伺服軸

    X軸絲桿 /Z軸絲桿(型號)

    mm

    2505/4010

    X/Z軸伺服電機扭矩

    Nm

    6Nm/10Nm

     快速進給速度 

    m/min

    6m/min,8m/min

     

     

    工作精度

    加工精度

    level

    IT6-IT7

    重復定位精度

    mm

    X 軸0.007;Z軸0.01

    粗糙度

    um

    Ra3.2μm

     

    刀架

    形式

    type

    立式四工位電動

    刀具尺寸

    kva

    25×25

     

    尾座

    套筒直徑/行程 

    mm

    Ф75/150

    套筒孔錐度   

    MT NO

    5

     

     

    一般規格

    體積(長××高)

    mm

    2900×1600×1850

    凈重

    KG

    2400

    電源容量

    KVA

    11


    數字控制系統


    GSK-980TC3

     

    三、機床主要配置清單及生產廠家

     

    NO.

    品名

    產地

    制造商

    1

    控制系統

    國產

    廣州數控GSK-980TC3

    2

    主軸電機

    國產

    猛牛

    3

    伺服/電機

    國產

    廣數

    4

    編碼器

    國產

    長春一光

    5

    主軸軸承

    國產

    哈爾濱

    6

    軸軸承

    國產

    哈爾濱

    7

    軸連軸器

    國產

    瑪莎

    8

    軸滾珠絲桿

    國產

    漢江

    10

    自動潤滑系統

    國產

    滬潤

    11

    電源/過載保護器/接觸器

    中國臺灣

    德力西或正泰

    12

    Z硬軌粘塑

    美國

    霞板

    13

    冷卻水泵

    國產

    常州樂凱

    14

    刀架

    國產

    常州新墅

    15

    卡盤

    國產

    眾環/環球

    16

    主結構機身鑄件

    國產

    采用高強度鑄鐵

    17

    防護

    國產

    門全封閉

                                                                                                                                                                               

     

     

     

     

     

     

     

    四、各部位配置情況確認

    標準配置:

    配置內容

    確認

    1)切削冷卻系統

    2)防爆工作燈      

    3)水平調整墊塊

    4)十字螺絲刀

    5)一字螺絲刀

    617.19呆板

    74.5.6.8.10內六角扳手

     

     

     

     

    (8)手動脈沖發生器:持單元

    (9) 自動潤滑系統                                                                                   

    10雙開門鈑金罩

    11)精度檢驗合格書                             

    12)電氣說明書           

    13)系統使用手冊                             

    14)系統程序操作手冊            

     


     

    、數控車床裝條件

    a、溫度

    運行溫度:   常溫20±20℃

    保管搬運時:   -30℃50℃

    最大變化比率: 10℃/小時以內

    b、濕度

        連續:         75%以下(不結露)    短時間:       95%以下(不結露)

    c、安裝場所條件

    1.不受外部振動影響。

    2.不受腐蝕性氣體影響。

    3.避免陽光直射機床。

    4.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。

    5.機床附近避免設置暖氣等熱源。

    6.減少塵埃(避開鑄件、焊接、板金車間等)。

    7.避免漏水、浸水。

    d、電    源:3380V±10%; 50Hz±1Hz

     

    、技術檔資料

    1、保修內容:

    數控系統及驅動系統一年保修以出廠日期為準。 數控系統及驅動系統由我司向系統購買一年的保修期,并由系統在中國的售后服務中心負責維修,我司負責協商與聯絡。

    2 機械零件與一般電氣零件一年保修。

    3 如有下列情況之時:

    a、使用失當,導致故障或損壞;

    b、自己改裝而發生之故障;

    c、安裝后,自行移動或搬運而發生之故障。

    以上雖保修期間內,其零件費、運費、交通費等均由客戶支付。

    2、安裝調試:(選項)

    1)  客戶須準備好機械使用之環境,如電力需求、電源穩壓、外部氣壓、水平地基等機床使用環境。

    2)  我司派遣技術人員負責機器調試與操作培訓工作。

    3)  我司人員在安裝調試期間內之住宿、交通、安全等由客戶協助聯系,費用由我司負責,

    如客戶需請質量監管單位對設備進行質量檢驗,客戶應在貨到廠后10天內向我司提出,并

    由客戶承擔相關檢驗費。

    4)  設備應在檢驗合格后方可投入使用。

    5)  設備調試完成后,由客戶人員填寫《交機驗收單》。確認機臺各項指標合格,并在安裝交機完成判定欄內簽字確認。確認后視為客戶驗收合格。


     


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